Produkterna som tjänar befolkningens hälsobehov. Enligt WHO bör dessa produkter alltid vara tillgängliga "i lämpliga mängder, i lämpliga doseringsformer, med säker kvalitet och adekvat information, och till ett pris som individen och samhället har råd med".

Produkter

  • Laser Cutting PSA Nitrogen Generator Plant

    Laserskärande PSA-kvävegeneratoranläggning

    Principen för PSA-teknik

    PSA-teknik är en process för att rena gasblandningar. Baserat på den fysiska adsorptionen av gasmolekyler med adsorbenten är processen ett reversibelt arbete mellan två trycktillstånd.

    Enligt principen att föroreningskomponenterna i gasblandningen har stor adsorptionskapacitet under högt tryck och liten adsorptionskapacitet under lågt tryck. Speciellt har vätet mindre adsorptionskapacitet vare sig det är högt eller lågt tryck. För att få hög produktrenhet kan föroreningspartialtrycket ökas för att adsorbera så mycket som möjligt under högt tryck. Desorption eller regenerering av adsorbent under lågt tryck, kan föroreningar adsorberas igen i nästa cykel genom att minimera restmängden av föroreningar på adsorbenten.

  • Food Processing PSA Nitrogen Generator Plant

    Food Processing PSA Nitrogen Generator Plant

    Introduktion av PSA Technology

    PSA Technology är en ny typ av gasadsorptions- och separationsteknik. Det har väckt uppmärksamhet och tävlat i världsindustrin om utveckling och forskning när det kom ut.

    PSA-teknik användes i industriell produktion på 1960-talet. Och på 1980-talet fick PSA-tekniken ett genombrott inom industriell tillämpning för att bli den mest populära gasadsorptions- och separationstekniken i världen nu.

    PSA-tekniken används främst inom syre- och kväve-separering, lufttorkning, luftrening och väterening. Bland dem är syre- och kväve-separationen att få kvävet eller syret genom kombinationen av kolmolekylsil och trycksvängadsorption.

  • Ammonia Decomposition to Hydrogen

    Ammoniaknedbrytning till väte

    Ammoniaknedbrytning

    Väteproduktionen av ammoniaknedbrytning tar flytande ammoniak som råvara. Efter förångning erhålls den blandade gasen innehållande 75 % väte och 25 % kväve genom upphettning och sönderdelning med katalysator. Genom trycksvängningsadsorptionen kan vätet med 99,999% renhet produceras ytterligare.

  • Methanol Decomposition to Hydrogen

    Metanolsönderdelning till väte

    Metanolsönderdelning

    Under viss temperatur och tryck genomgår metanol och ånga en metanolkrackningsreaktion och kolmonoxidomvandlingsreaktion för att generera väte och koldioxid med katalysatorn. Detta är ett gas-fast katalytiskt reaktionssystem med flera komponenter och flera reaktioner, och den kemiska ekvationen är som följer:

    CH3OH → CO +2H2(1)

    H2O+CO → CO2 +H2(2)

    CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)

    Väte och koldioxid som produceras genom reformeringsreaktion separeras genom trycksvängningsadsorption (PSA) för att erhålla väte med hög renhet.

  • VPSA Oxygen Generator

    VPSA Oxygen Generator

    VPSA Oxygen Generator

    VPSA Oxygen Generator används huvudsakligen vid syreproduktion och består av fläkt, vakuumpump, kylare, adsorptionssystem, syrebufferttank och kontrollsystem. Det hänvisar till selektiv adsorption av kväve, koldioxid, vatten och andra föroreningar från luften med VPSA-speciella molekyler, och molekylsilen desorberas för att få högrent syre cirkulärt under vakuum.

  • Glass PSA Oxygen Generator Plant

    Glas PSA Oxygen Generator Plant

    Sammansättning av PSA Oxygen Generator Plant

    Tryckluftsreningssats

    Luften som komprimeras av luftkompressorn och strömmar in i reningssetet, och det mesta av oljan, vattnet och damm avlägsnas av rörledningsfiltret, avlägsnas sedan ytterligare av frystorken och finfiltret, slutligen kommer det ultrafina filtret att fortsätta den djupa reningen. Enligt systemets arbetsförhållanden är en uppsättning tryckluftsavfettningsmedel speciellt utformad för att förhindra eventuell penetrering av spårolja och ge tillräckligt skydd för molekylsikt. Den rigorösa designen av luftreningsset säkerställer molekylsilens livslängd. Den renade rena luften kan användas för instrumentluft.

  • Pharmaceutical PSA Oxygen Generator Plant

    Farmaceutisk PSA Oxygen Generator Plant

    Process av PSA Oxygen Generator Plant

    Enligt principen om trycksatt adsorption, trycksänkning och desorption, är PSA-syregeneratoranläggningen en automatisk utrustning som använder zeolitmolekylsil som adsorbent för att adsorbera och frigöra syre från luften. Zeolit ​​molekylsil är en sfärisk vit granulär adsorbent med mikroporer på ytan och insidan. Mikroporernas egenskaper gör det möjligt att göra O2 och N2 kinetisk separation. De kinetiska diametrarna för de två gaserna är något olika. N2-molekyler har en snabbare diffusionshastighet i mikroporerna i zeolitmolekylsil och O2-molekyler har en långsammare diffusionshastighet. Diffusionen av vatten och CO2 i tryckluft liknar kväve. Slutligen anrikas syremolekyler från adsorptionstornet.

  • Metallurgy  PSA Oxygen Generator Plant

    Metallurgi PSA Oxygen Generator Plant

    Principen för PSA Oxygen Generator Plant

    Det finns 21 % syre i luften. Principen för PSA syregeneratoranläggning är att extrahera syre till hög koncentration från luften med fysiska metoder. Därför kommer produktens syre inte att dopas med andra skadliga ämnen, och syrekvaliteten beror på luftkvaliteten och bättre än luft.

    Huvudparametrarna för PSA-syregeneratoranläggningen är: energiförbrukning och syreproduktion, och syreproduktionen reflekteras vanligtvis av utgående syreflöde och koncentration. Dessutom inkluderar de viktiga parametrarna också: arbetstrycket för PSA-syregeneratoranläggningen och trycket i syreutgångsporten.

  • Papermaking PSA Oxygen Generator Plant

    Papperstillverkning PSA Oxygen Generator Plant

    Introduktion av PSA Oxygen Generator Plant

    Syregenerator är en utrustning som använder luft som råmaterial för att producera syret, och syrekoncentrationen kan nå 95%, vilket kan ersätta syre på flaska. Principen för industriell syregeneratoranläggning använder PSA-teknik. Basera på de olika kondensationspunkterna för olika komponenter i luften, komprimera luften med hög densitet för att separera gasen och vätskan, sedan destillation för att få syre. Stor luftseparationsutrustning är generellt utformad för att vara hög, så att syre, kväve och andra gaser helt kan ersätta temperaturen och korrigera i processen att klättra och falla. Hela systemet består av tryckluftsreningsenhet, luftlagringstank, syre- och kvävesepareringsanordning och syrebufferttank.

  • Carbon Carried Purification to Nitrogen

    Kolburen rening till kväve

    Principen för kolburen rening

    Kolburen rening kan användas för processer som är känsliga för väte eller har svårigheter med vätgaskällan. Råkväve reagerar med överskott av kol vid hög temperatur för att producera CO2. Kväve med hög renhet kan erhållas efter att ha passerat genom adsorptionstornet av avkolade syreföreningar.

  • Hydrogenation Purification to Nitrogen

    Hydrogeneringsrening till kväve

    Principen för hydreringsrening

    Det råa kvävet kommer att produceras genom PSA eller membranseparation och blandas med en liten mängd väte. Återstående syre reagerar med väte för att producera vattenånga i en reaktor fylld med metallpalladiumkatalysator, därför kondenseras det mesta av vattenångan genom efterkylaren och det kondenserade vattnet avlägsnas genom den högeffektiva vattenseparatorn. Efter djup uttorkning och dammavlägsnande i torktumlaren erhålls slutligen kvävet med hög renhet.

    Förresten, adsorptionstorken kan göra produktgasens daggpunkt under -70 ℃. Renheten hos produktgas övervakas kontinuerligt online av analysator.

  • Membrane Separation Nitrogen Generator

    Membranseparerande kvävegenerator

    Introduktion av membranseparationskvävegenerator

    Membrane Separation Nitrogen Generator använder en ny teknik med separationsmembran som kärna för att separera, koncentrera och rena ämnen. Separationsmembran är ett membran med olika morfologiska strukturer, som bildas av organiska polymerer av speciell separation och oorganiska material.

    På grund av de olika genomträngningshastigheterna genom membranet kan binära eller flerkomponentkomponenter separeras eller anrikas under en viss drivkraft.