Produkterna som tjänar befolkningens hälsobehov. Enligt WHO bör dessa produkter alltid vara tillgängliga "i lämpliga mängder, i lämpliga doseringsformer, med säker kvalitet och adekvat information, och till ett pris som individen och samhället har råd med".

Generering av kväve

  • Laser Cutting PSA Nitrogen Generator Plant

    Laserskärande PSA-kvävegeneratoranläggning

    Principen för PSA-teknik

    PSA-teknik är en process för att rena gasblandningar. Baserat på den fysiska adsorptionen av gasmolekyler med adsorbenten är processen ett reversibelt arbete mellan två trycktillstånd.

    Enligt principen att föroreningskomponenterna i gasblandningen har stor adsorptionskapacitet under högt tryck och liten adsorptionskapacitet under lågt tryck. Speciellt har vätet mindre adsorptionskapacitet vare sig det är högt eller lågt tryck. För att få hög produktrenhet kan föroreningspartialtrycket ökas för att adsorbera så mycket som möjligt under högt tryck. Desorption eller regenerering av adsorbent under lågt tryck, kan föroreningar adsorberas igen i nästa cykel genom att minimera restmängden av föroreningar på adsorbenten.

  • Food Processing PSA Nitrogen Generator Plant

    Food Processing PSA Nitrogen Generator Plant

    Introduktion av PSA Technology

    PSA Technology är en ny typ av gasadsorptions- och separationsteknik. Det har väckt uppmärksamhet och tävlat i världsindustrin om utveckling och forskning när det kom ut.

    PSA-teknik användes i industriell produktion på 1960-talet. Och på 1980-talet fick PSA-tekniken ett genombrott inom industriell tillämpning för att bli den mest populära gasadsorptions- och separationstekniken i världen nu.

    PSA-tekniken används främst inom syre- och kväve-separering, lufttorkning, luftrening och väterening. Bland dem är syre- och kväve-separationen att få kvävet eller syret genom kombinationen av kolmolekylsil och trycksvängadsorption.

  • Carbon Carried Purification to Nitrogen

    Kolburen rening till kväve

    Principen för kolburen rening

    Kolburen rening kan användas för processer som är känsliga för väte eller har svårigheter med vätgaskällan. Råkväve reagerar med överskott av kol vid hög temperatur för att producera CO2. Kväve med hög renhet kan erhållas efter att ha passerat genom adsorptionstornet av avkolade syreföreningar.

  • Hydrogenation Purification to Nitrogen

    Hydrogeneringsrening till kväve

    Principen för hydreringsrening

    Det råa kvävet kommer att produceras genom PSA eller membranseparation och blandas med en liten mängd väte. Återstående syre reagerar med väte för att producera vattenånga i en reaktor fylld med metallpalladiumkatalysator, därför kondenseras det mesta av vattenångan genom efterkylaren och det kondenserade vattnet avlägsnas genom den högeffektiva vattenseparatorn. Efter djup uttorkning och dammavlägsnande i torktumlaren erhålls slutligen kvävet med hög renhet.

    Förresten, adsorptionstorken kan göra produktgasens daggpunkt under -70 ℃. Renheten hos produktgas övervakas kontinuerligt online av analysator.

  • Membrane Separation Nitrogen Generator

    Membranseparerande kvävegenerator

    Introduktion av membranseparationskvävegenerator

    Membrane Separation Nitrogen Generator använder en ny teknik med separationsmembran som kärna för att separera, koncentrera och rena ämnen. Separationsmembran är ett membran med olika morfologiska strukturer, som bildas av organiska polymerer av speciell separation och oorganiska material.

    På grund av de olika genomträngningshastigheterna genom membranet kan binära eller flerkomponentkomponenter separeras eller anrikas under en viss drivkraft.

  • Chemical PSA Nitrogen Generating Plant

    Kemisk PSA-kvävegenererande anläggning

    Funktioner hos PSA-kvävegeneratoranläggning

    1. I tryckluftssystemet beaktas positionerna för adsorberaren för aktivt kol och luftbufferttanken fullt ut, därför säkerställer det tillförseln av tryckstabil gaskälla för PSA-kvävegeneratoranläggningen och förlänger livslängden för aktivt kol. Den råa luften hämtas från naturen och kväve kan endast produceras genom att tillhandahålla tryckluft och strömförsörjning.

    2. Kväveprocesstanken i PSA-kvävegeneratorn kan göra utloppstrycket för vanligt kväve mer stabilt, och kvävets renhet påverkas endast av kväveavgasvolymen som är lätt att justera. Renheten hos vanligt kväve justeras godtyckligt mellan 95 % – 99,99 %. Kvävet med hög renhet kan justeras godtyckligt mellan 99 % – 99,999 %.

  • Biological Pharmaceutical PSA Nitrogen Generating Plant

    Biologisk farmaceutisk PSA-kvävegenererande anläggning

    Principe för PSA Nitrogen Generator Plant

    Huvudkomponenterna är kväve och syre i luften. Välj adsorbenter med olika adsorptionsselektivitet för kväve och syre och utforma en lämplig process för att producera kväve genom att separera kväve och syre.

    Både kväve och syre har kvadrupolmoment, och kvadrupolmomentet för kväve är mycket större än syre. Därför är adsorptionskapaciteten för syre i kolmolekylsil mycket starkare än kväve vid ett visst tryck (kraften är stark mellan syre och ytjoner av molekylsil).

  • Electronic PSA Nitrogen Generating Plant

    Elektronisk PSA-kvävegenererande anläggning

    Introduktion av PSA-kvävegeneratoranläggning

    PSA Nitrogen Generator Plant är en ny högteknologisk utrustning för luftseparering. Den använder tryckluft som råmaterial och kolmolekylsil som adsorbent för att producera kväve genom en trycksvängadsorptionsprocess.

    Under normal temperatur och tryck, beroende på skillnaden i adsorptionskapacitet på ytan av kolmolekylsilen och skillnaden i diffusionshastigheter i kolmolekylsilen är olika mellan syre och kväve, kan det uppnå processen med trycksatt adsorption och vakuumdesorption för att slutföra separationen av syre och kväve och erhålla den kväve som krävs genom den programmerbara styrenheten för att styra den pneumatiska ventilen.

    Förresten, renheten och gasproduktionen av kväve kan justeras efter kundens krav.

  • Rubber Tire PSA Nitrogen Generating Plant

    Gummi däck PSA kväve genererande anläggning

    Processen för PSA-kvävegeneratoranläggningen

    Adsorptionsbädden i PSA-kvävegeneratoranläggningen måste innehålla minst två steg: adsorption (vid högre tryck) och desorption (vid lägre tryck) och operationen upprepas med jämna mellanrum. Om det bara finns en adsorptionsbädd är kväveproduktionen intermittent. För att kontinuerligt få kväveprodukterna ställs vanligtvis två adsorptionsbäddar in i kvävegeneratoranläggningen och några nödvändiga hjälpsteg ställs in såsom tryckutjämning och kvävespolning för att spara energi, minska förbrukningen och fungera stabilt.

    Varje adsorptionsbädd går i allmänhet igenom stegen adsorption, framåtriktad tryckavlastning, reaktivering, spolning, utbyte, tryckutjämning och tryckstegring, och operationen upprepas med jämna mellanrum.