Glas PSA Oxygen Generator Plant

Kort beskrivning:

Sammansättning av PSA Oxygen Generator Plant

Tryckluftsreningssats

Luften som komprimeras av luftkompressorn och strömmar in i reningssetet, och det mesta av oljan, vattnet och damm avlägsnas av rörledningsfiltret, avlägsnas sedan ytterligare av frystorken och finfiltret, slutligen kommer det ultrafina filtret att fortsätta den djupa reningen. Enligt systemets arbetsförhållanden är en uppsättning tryckluftsavfettningsmedel speciellt utformad för att förhindra eventuell penetrering av spårolja och ge tillräckligt skydd för molekylsikt. Den rigorösa designen av luftreningsset säkerställer molekylsilens livslängd. Den renade rena luften kan användas för instrumentluft.


Produktdetalj

Produkttaggar

Sammansättning av PSA Oxygen Generator Plant

Tryckluftsreningssats
Luften som komprimeras av luftkompressorn och strömmar in i reningssetet, och det mesta av oljan, vattnet och damm avlägsnas av rörledningsfiltret, avlägsnas sedan ytterligare av frystorken och finfiltret, slutligen kommer det ultrafina filtret att fortsätta den djupa reningen. Enligt systemets arbetsförhållanden är en uppsättning tryckluftsavfettningsmedel speciellt utformad för att förhindra eventuell penetrering av spårolja och ge tillräckligt skydd för molekylsikt. Den rigorösa designen av luftreningsset säkerställer molekylsilens livslängd. Den renade rena luften kan användas för instrumentluft.

Luftlagringstank
Minska luftflödets pulsering för buffring och systemtrycksfluktuationen, så att den komprimerade luften smidigt kan passera genom tryckluftsreningsseten för att helt avlägsna olje-vattenföroreningar och minska belastningen av syre- och kväve-separationsanordningen. Samtidigt, när adsorptionstornet växlas, tillhandahåller det också en stor mängd tryckluft för syre- och kvävesepareringsanordning som krävs för snabb ökning på kort tid. Därför stiger trycket i adsorptionstornet snabbt till arbetstrycket för att säkerställa en tillförlitlig och stabil drift av utrustningen.

Syre- och kväveseparationsanordning
Det finns två adsorptionstorn A och B med speciell molekylsikt. När den rena tryckluften kommer in i tornet A och strömmar genom molekylsilen till utloppet, adsorberas N2 och produktens syre strömmar ut. Efter en tidsperiod är molekylsilen i torn A mättad. Vid denna tidpunkt stoppar torn A adsorptionen automatiskt, komprimerad luft strömmar in i torn B för kväveabsorption och syreproduktion, och reagerar molekylsilen i torn A. De två tornen utför adsorption och reaktivering växelvis för att fullborda syre- och kväve-separation och kontinuerligt utmata syre. Ovanstående processer styrs av programmerbar logisk styrenhet (PLC).

Syrebufferttank
Syrebufferttanken balanserar trycket och renheten hos syre som separeras från kväve- och syreseparationssystemet för att säkerställa kontinuerlig och stabil tillförsel av syre. Efter arbetsbytet av adsorptionstornet laddar det upp lite egen gas till adsorptionstornet för att öka trycket och skydda bädden. Därför spelar syrebufferttank en mycket viktig hjälproll i driftprocessen.

Processflödesdiagram

Applicering av PSA Oxygen Generator Plant for Glasing

Oxy-fuel förbränningsteknik
Traditionell glassmältning använder luft som förbränningsstödjande medium. När luft används för att stödja förbränning kan mer än 78 % av kväve och andra komponenter inte generera värme, till och med förbruka och ta bort mycket värme i förbränningsprocessen. På grund av det passiva ingreppet av kväve, ökar inte bara energiförbrukningen, utan också producerar NOx och andra föroreningar under högtemperaturförbränning. Förbränningssättet för oxy-fuel förbränningsteknik betyder bränsle + syre, som används i stor utsträckning i glasugnar med uppenbara fördelar enligt följande:
☆ Spara bränsle och förbättra de omfattande fördelarna;
☆ Högre smälthastighet;
☆ Minska NOx-utsläpp och gör rökgasrening bekvämare;
☆ Ugnens förbränning och process är mer stabila för att förbättra utbytet och produktkvaliteten;
☆ Minska förbrukningen av eldfasta glasmaterial för att uppnå den gröna produktionen.
☆ Justeringen av glasproduktionsprocessen är bekvämare och mer exakt;
☆ Du behöver inte vända driften av oxy-fuel-förbränningsugnen för att effektivt minska stoftutsläppen. Blandningens flygning kan rädda blandningen och minska erosionen av det flygande dammet på valvets topp och bröstvägg;

Huvudsakliga tekniska parametrar

Kväveflödeshastighet 3 ~ 400 Nm3/h
Kväve renhet 90 ~ 95 %
Kvävetryck 0,1 ~ 0,5 MPa(Justerbar)
Daggpunkt -60℃ ~ -45

Modellidentifierare för membranseparationskvävegenerator.

Specifikation Produktion(Nm³/h) Effektiv gasförbrukning (Nm³/min) Inlopp DN(mm) Uttag DN(mm)
BNO3 3 0,64 25 25
BNO5 5 1.10 25 25
BNO10 10 2.15 32 25
BNO15 15 3.23 40 25
BNO20 20 4.30 40 25
BNO25 25 5,38 50 25
BNO30 30 6,45 50 25
BNO40 40 8,60 50 25
BNO50 50 10,75 65 25
BNO60 60 12,90 65 25
BNO80 80 17.20 80 25
BNO100 100 21.50 80 25
BNO120 120 25,80 100 32
BNO150 150 32,25 100 32
BNO200 200 43.00 125 40

Notera:
Enligt kundens krav (kväveflöde / renhet / tryck, miljö, huvudsakliga användningsområden och speciella krav), kommer Binuo Mechanics att anpassas för icke-standardiserade produkter.

Transport


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss