Ammoniaknedbrytning till väte

Kort beskrivning:

Ammoniaknedbrytning

Väteproduktionen av ammoniaknedbrytning tar flytande ammoniak som råvara. Efter förångning erhålls den blandade gasen innehållande 75 % väte och 25 % kväve genom upphettning och sönderdelning med katalysator. Genom trycksvängningsadsorptionen kan vätet med 99,999% renhet produceras ytterligare.


Produktdetalj

Produkttaggar

Ammoniaknedbrytning

Väteproduktionen av ammoniaknedbrytning tar flytande ammoniak som råvara. Efter förångning erhålls den blandade gasen innehållande 75 % väte och 25 % kväve genom upphettning och sönderdelning med katalysator. Genom trycksvängningsadsorptionen kan vätet med 99,999% renhet produceras ytterligare.

Principen för ammoniaknedbrytning

Förångning av flytande ammoniak
Den flytande ammoniaken som rinner ut ur ammoniakflaskan kommer först in i ammoniakförångaren. Använder vattenbadsvärme till förångning, och förångaren är en värmeväxlare av tubplåt. Ammoniak tillförs rörsidan och skalsidan är varmvatten som värms upp av elvärmaren. Varmvattnet och flytande ammoniak utbyter värme för att förånga flytande ammoniak till gasformig ammoniak med 1,5 MPa och 45 ℃. Gasformig ammoniak reduceras från 1,5 MPa till 0,05 MPa genom en tryckreduceringsventil för att utbyta värme med högtemperaturgasen från sönderdelningsugnen, sedan kommer den förvärmda ammoniaken in i högtemperatursönderdelningsugnen.

Ammoniaknedbrytning
Nedbrytningsugnen är sammansatt av elektrisk ugn och sönderdelningsugnsfoder. Den elektriska ugnen inkluderar elektriska värmeelement, eldfasta material, värmeisoleringsmaterial, termistorer och elektriska temperaturkontrollanordningar. Förresten, de elektriska värmeelementen nickel kromlegering Cr20Ni80, vilket är det bästa elektriska värmelegeringsmaterialet. Värmeisoleringsmaterialet är tillverkat av populär lätt aluminiumsilikatfibersten.
Nedbrytningsugnsfoder är kärnan i ammoniaknedbrytningen. Ammoniak knäcks till väte-kväveblandning vid hög temperatur med katalysator i sönderdelningsugnsfodret. Ugnsfodret ska klara den långvariga höga temperaturen på 900 ℃ och korrosionen från ammoniak. Använd därför högtemperaturbeständig legering som ugnsfodermaterial, och ugnsfodret blir U-form med hög nickelkatalysator. Ammoniak sönderdelas till blandad gas innehållande 75 % väte och 25 % kväve med katalysator under hög temperatur.
Den kemiska ekvationen är 2NH3 → 3H2 + N2 - Q

PSA Purification / PSA Hydrogen Production
Den blandade gasen passerar genom värmeväxlaren och vattenkylaren och går sedan in i väterenaren för rening. Reningen består av avluftare, kylare, molekylsiladsorptionstork, ventilgrupp och elektrisk styrning.
Enligt principen om trycksvängningsadsorption (PSA) finns det två molekylsiladsorptionstorkar och de två molekylsiladsorptionstorkarna återvinns. Den ena adsorberar föroreningar och den andra desorberar och släpper ut föroreningar.

Processflöde av ammoniaknedbrytning

Tekniska parametrar

Rå ammoniak
Tryck 0,5 bar
Daggpunkt 10
Standard Ovanför 1st klass nationell standard

Produkt Väte

Tryck ~0,5 bar
Daggpunkt ≤ -10
Resterande ammoniak 0,1 %
Vätgasflöde 1~1000 Nm3/h

Funktioner av ammoniaknedbrytning

☆ Låg kostnad, energiförbrukning och investeringar, liten storlek och hög effektivitet.
☆ Temperaturen styrs av den automatiska temperaturregulatorn och flödet regleras av ventilen. Därför är prestandan pålitlig.
☆ Använd högkvalitativ katalysator, värmebeständigt rostfritt stål, elektriska värmeelement av nickelkromlegering och rostfria stålventiler.
☆ Enkel att använda och installera utan kapitalkonstruktion, kompakt struktur och liten golvyta som en integrerad glidmonterad typ.
☆ Gasen kan användas fritt inom det nominella gasproduktionsområdet med hög säkerhet. I allmänhet finns det inget behov av att lagra väte i lagringstanken.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss